Jokainen kemianteollisuudessa työskentelevä tietää, kuinka vaativat työolosuhteet työpajassa ovat. Painemittarit ovat erityisen hankalia; kun ne ovat syöpyneet tai tukkeutuneet väliaineesta, ne joko aiheuttavat epätarkkoja lukemia, jotka johtavat tuotannon vaihteluihin tai vuotoja, jotka aiheuttavat turvallisuusriskejä. Monet tehtaat käyttävät nytKalvotiivisteet, väittäen, että ne voivat "suojata" instrumentteja ja varmistaa pitkän aikavälin vakaan toiminnan tällaisissa ankarissa olosuhteissa.
Avain vakaaseen toimintaan kemiallisissa ympäristöissä on ennen kaikkea väliaineen korroosion kesto. Tavallisilla tiivisteillä vuodot tapahtuvat kolmen kuukauden kuluessa etikkahappokorroosiosta, mikä johtaa kymmenien tuhansien dollareiden tappioihin instrumenttien vaihdon ja seisokkien vuoksi. KanssaKalvotiivisteet, tilanne muuttuu täysin – kalvo koskettaa suoraan etikkahappoa, ja pinta on sileä ja tiivis, eivätkä jätä aukkoja materiaalin tunkeutumiseen.
Kemiankorjaamojen korkea paine ja tärinä ovat "toinen este" tiivisteille. Esimerkiksi korkeapaineisissa polyeteenin tuotantolinjoissa putkilinjan paine pidetään usein yli 10 MPa:ssa, ja siihen liittyy laitteiden toiminnasta aiheutuvaa korkeataajuista tärinää. Tavalliset tiivisteet löystyvät helposti tämän tärinän vaikutuksesta, mikä aiheuttaa vuotoja. Diaphragm Seals käyttää kuitenkin "yksiosaista muovausrakennetta", jossa kalvo ja laippa on hitsattu suoraan yhteen, mikä eliminoi saumat ja on vahvistettu jousella tiivisteen tukemiseksi. Työpajan korkeapaineputkistojen vieressä näimme kalvotiivisteen kiinnittyneen tiukasti instrumentin liitäntään; kun laite oli käynnissä, se värähteli vain hieman kosketuksessa, eikä tiivisteessä ollut tippaakaan öljyä.
Kemianpajoissa korkean lämpötilan höyryputket ylittävät usein 150 ℃. Tavalliset tiivisteet pehmenevät ja vanhenevat menettäen nopeasti kimmoisuutensa. Kalvotiivisteet on kuitenkin käsitelty erityisesti korkeita lämpötiloja varten. Esimerkiksi lämpöeristyskerros on lisätty kalvon takaosaan estämään korkeiden lämpötilojen joutuminen instrumenttiin. Itse kalvo on valmistettu korkeita lämpötiloja kestävästä materiaalista, joten se ei muotoudu tai vanhene edes pitkän altistuksen jälkeen korkean lämpötilan höyrylle.
Kemikaalituotannossa viskoosit väliaineet, kuten hartsit ja lietteet, ovat erityisen alttiita tukkimaan instrumenttien rajapintoja, mikä johtaa virheellisiin lukemiin. Diaphragm Sealsin tärkein tukkeutumisen estoominaisuus on sen "sileä virtauskanava" - kalvon pinta on kiillotettu poikkeuksellisen sileäksi, mikä estää materiaalin kertymisen ja varmistaa saumattoman virtauksen ilman kuolleita alueita. Jopa viskoosit hartsit pääsevät läpi sujuvasti tukkimatta tiivistettä.
Kemiantuotanto vaatii jatkuvaa toimintaa, eikä raskasta tiivisteiden huoltoa voida hyväksyä. Kalvotiivisteet on suunniteltu helppokäyttöisiksi: katseluikkuna mahdollistaa helpon kalvovaurioiden tarkastamisen; joissakin malleissa on myös paineenvalvontaportti, joka mahdollistaa tiivisteen suorituskyvyn testauksen ilman koko yksikön purkamista.
